В рамках диалога со всеми заинтересованными сторонами будет проведена международная экологическая экспертиза проекта УПК СК "Авлита"

В рамках расширения конструктивного диалога со всеми заинтересованными сторонами администрация ЗАО "Стивидорная компания "Авлита" намерена привлечь международные организации для проведения независимой экологической экспертизы. Реализация проекта займет от 6 до 12 недель.Независимая международная экологическая экспертиза призвана обеспечить соответствие проекта международным экологическим нормам, а также является одним из ключевых условий привлечения внешнего финансирования от международных финансовых организаций. Заказчиком экспертизы выступит европейский банк, стоимость экспертизы будет включена в смету проекта.<br>

В настоящее время определяется международная экспертная компания, которая проведет независимую экологическую экспертизу проекта. Экспертиза будет проведена в соответствии с принятой в Европейском Союзе методологией, которой предусмотрена как работа с документацией, так и непосредственное изучение деталей на месте будущего проекта.<br>

Александр Лагоша, генеральный директор ЗАО &quot;СК &quot;Авлита&quot;, отметил: &quot;Акционеры компании обозначили проведение независимой международной экологической экспертизы непременным условием реализации проекта. Это полностью соответствует ожиданиям общественных, экологических и политических организаций г. Севастополя, Крыма и Украины. Этот аудит поможет получить ответы на все вопросы, которые волнуют специалистов, экологов и общественность. Мы заинтересованы в достижении консенсуса&quot;.<br>

Ожидается, что экспертиза займет от 6 до 12 недель после выбора подрядчика и подписания контракта. Бюджет экспертизы может достигать сотен тысяч евро. &quot;До получения результатов независимого исследования и обсуждения их со всеми заинтересованными сторонами никаких строительных работ начато не будет&quot; — подчеркнул Александр Лагоша. <br>

УПК — универсальный перегрузочный комплекс. Технические и технологические решения проекта позволят обеспечить возможность приёма с крупнотоннажных судов-балкеров грузовместимостью до 140 тыс. тонн, кратковременного хранения импортных грузов, коксующегося угля в объеме 4 млн тонн в год и отгрузки его потребителям железнодорожным транспортом.<br>

В среднем в год планируется от 28, но не более 40, заходов судов подобного типа с грузом.<br>

Технологическая схема работы оборудования перегрузочного комплекса следующая: судно — транспортная система — склад временного хранения — станция погрузки вагонов. Выгрузка груза из трюмов судна производится двумя закрытыми судоразгрузочными машинами. Подобного типа судоразгрузочные машины успешно эксплуатируются в составе перегрузочных комплексов в портах Савона, Бриндизи (Италия), немецком Гамбурге, на Тайване, в Сингапуре. На судоразгрузочных машинах устанавливается система пылеподавления &quot;водяным туманом&quot;, которая полностью исключает вынос пыли из трюма и позволяет избежать технологических выбросов на морском грузовом фронте.<br>

После судоразгрузочной машины груз поступает на закрытую галерею причального ленточного конвейера и далее через систему закрытых ленточных конвейеров и пересыпных станций подается на укрытый склад.<br>

Каждое место пересыпа угля с конвейера на конвейер в зданиях пересыпных станций оборудуется аспирационными системами с двухуровневой очисткой. Собранная пыль обратно возвращается на конвейерные линии в поток груза и не попадает в окружающую среду.<br>

Для кратковременного хранения угля предусматривается строительство укрытого склада, который также оборудуется аспирационными системами очистки воздуха, другим необходимым оборудованием и системами для обеспечения безопасной работы. Подобного укрытого типа и по такой же технологии загрузки и хранения угля построены уже действующие склады в портах Вентспилс (Латвия), Савона (Италия), на Тайване, 2 закрытых склада строятся в Германии.<br>

С укрытого склада через систему закрытых ленточных конвейеров груз подается на закрытую станцию погрузки вагонов. Станция также оборудована системой аспирации воздуха с двухступенчатой его очисткой, а также системой уплотнения, профилактирования угля и покрытия его поверхности полимерными материалами для предотвращения пыления при загрузке вагонов, при транспортировке и разгрузке. <br>

При максимальной мощности УПК планируется отправлять через ст. Мекензиевы Горы не более 3-4 составов с грузом в сутки.<br>

Экологическая составляющая УПК. Системы аспирации и пылеподавления, предусмотренные на перегрузочном комплексе, гарантированно обеспечат очистку воздуха в соответствии с международными стандартами, степень которой существенно выше норм, разрешенных украинским законодательством.<br>

Новейшие технологии позволят уменьшить воздействие на экологию до ничтожных показателей. Суммарный расчетный объем выбросов пыли в воздух окружающей среды на всех технологических участках при максимальной мощности перегрузочного комплекса не превысит 6 тонн в год. Для сравнения: только автомобильный транспорт в Севастополе дает в год около 20 тыс. т выбросов.<br>

Вся техническая вода, используемая при работе комплекса, будет очищаться и использоваться повторно, что обеспечит рациональное ее использование и исключит загрязнение Севастопольской бухты.<br>

Ретроспектива. На протяжении 2009 года проект строительства универсального перегрузочного комплекса ЗАО &quot;СК &quot;Алита&quot; находился в стадии совершенствования технических решений. Доработка проекта проводилась в тесном взаимодействии с заинтересованной общественностью, с представителями экологической комиссии горсовета, с учеными государственных НИИ. В процессе доработки в проект был внесен ряд дополнений, требующих использования самых современных технических, технологических и экологических решений. <br>

Многие из рекомендованных к использованию в проекте решений будут применены в Украине впервые. Это позволит сделать проект безупречным с технологической стороны, одновременно максимально обезопасив его с экологической точки зрения.<br>

В проекте предусмотрен также целый комплекс мер по обеспечению нормальной технологичной работы комплекса и предотвращению нестандартных ситуаций, в том числе землетрясений. В частности, УПК способен выдержать землетрясение в 9 баллов. Вероятность такого природного катаклизма минимальна, но тем не менее этот фактор был учтен. Такие же высочайшие стандарты применены и к другим параметрам и характеристикам объекта.<br>

Использование современных технических решений потребует дополнительных инвестиций в размере более чем 200 млн гривен. С учетом дополнительных вложений в безопасность УПК общая сумма необходимых инвестиций в реализацию проекта увеличилась до 1,1 миллиарда гривен.<br>

ЗАО &quot;Стивидорная компания &quot;Авлита&quot; является стивидорной компанией, располагающей двумя глубоководными причалами в акватории незамерзающей круглый год Севастопольской бухты на юго-западе Крымского полуострова. Компания имеет все возможности для перевалки грузов с железнодорожного и автомобильного транспорта на морской, с морского — на автомобильный и железнодорожный, а также с судна на судно. Предприятие обрабатывает металл, а также оперирует зерновым терминалом емкостью 170 тыс. тонн единовременного хранения. Производительность станции приема зерна с железнодорожных вагонов — 1200 тонн в час, с автотранспорта (на двух точках приема) — 300 тонн в час. Производительность погрузки судна составляет до 2400 тонн в час. Перевалочные мощности включают 15 портальных кранов, в том числе 5 причальных портальных кранов Liebherr и Gottwald последнего поколения. <br>

Другие статьи этого номера